Перед отраслью холодовой цепи стоит сложная задача.
Быстрый рост электронной торговли свежими продуктами,-расширение бизнеса по производству готовых продуктов питания и все более строгие требования к холодовой-цепи фармацевтической продукции оказывают все большее давление на операторов складов.Плотность хранения, эксплуатационная эффективность и безопасность с контролем температуры-стали решающими факторами в логистике холодовой цепи.
Для многих компаний расширение складских помещений не всегда является самым практичным решением. Рост стоимости земли, инвестиций в строительство и эксплуатационных расходов приводит к растущему спросу на другой подход:увеличение емкости склада без увеличения складской площади.
Автоматизированное хранение с высокой-плотностью становится важным направлением развития современных складов холодовой цепи.
1. Четырёх-челночный AS/RS для применения в холодовой цепи
Компания China JSSL предоставляет решения по автоматизированному планированию складов и системной интеграции для логистики холодовой цепи, включая четырехходовые челночные системы высокой-плотности-хранения, предназначенные для работы в условиях низких-температур.
Четырех-автоматическая система складирования особенно подходит для складов, площадь которых ограничена, но требования к хранению поддонов продолжают расти.
В отличие от традиционных решений для хранения, которые в значительной степени полагаются на вилочные погрузчики, заезжающие в складские проходы, технология четырех-челноков позволяет транспортным средствам перемещаться вперед, назад и вбок внутри конструкции стеллажа.
Это создает гибкую-среду хранения с высокой плотностью хранения и одновременно снижает необходимость в ручных операциях с вилочными погрузчиками внутри холодильных складов.
2. Стабильная работа в условиях низких-температур.
Холодное хранение создает сложные условия эксплуатации оборудования автоматизации склада.
Для применений с глубокой-заморозкой версия четырехходовой челночной системы с холодной-цепью может работать при температурах до-25 градусов. Ключевые компоненты специально обработаны для работы при низких-температурах, что позволяет транспортным средствам запускаться и работать без отдельного процесса предварительного нагрева.
Параметры холодовой цепи
| Параметр | Производительность |
|---|---|
| Рабочая температура | от -25 градусов до 45 градусов |
| Непрерывная работа при низких-температурах | Примерно 6–8 часов |
| Грузоподъемность челнока | 1–2 тонны на транспортное средство |
| Максимальная скорость движения | Примерно 1,2–1,8 м/с. |
Эти характеристики делают четырехходовые челночные системы подходящими для замороженных и свежих продуктов, фармацевтической холодильной цепи и других складских применений с-регулируемой температурой.
Сокращение объема ручной работы в зонах с низкой-температурой также может помочь улучшить условия труда и снизить воздействие сильного холода на складской персонал.
(Умный склад холодовой цепи)
3. Увеличение плотности хранения без расширения склада
Одним из основных преимуществ четырех-автоматических челноков является ее способность увеличить плотность хранения на существующем складе.
По сравнению с обычными приводами-в стоечных конфигурациях упомянутое решение может обеспечить примерноНа 30–40 % больше мест для поддонов при сопоставимых условиях-площади помещения.
Для операторов холодовой цепи это может создать значительную экономическую ценность.
Вместо немедленного приобретения дополнительной земли или строительства еще одного холодильного склада компании могут рассмотреть возможность оптимизации вертикального и горизонтального использования существующего склада.
Система предоставляет несколько важных возможностей:
Четырехстороннее{{0}движение
Транспортные средства-челноки могут перемещаться в нескольких направлениях внутри стеллажа, обеспечивая гибкий доступ к различным местам хранения без необходимости въезда вилочных погрузчиков в каждый проход для хранения.
Динамическая маршрутизация
Система управления может динамически рассчитывать маршруты транспортировки и координировать работу нескольких транспортных средств, чтобы уменьшить ненужные заторы.
Модульное расширение
Емкость хранилища может быть увеличена поэтапно в соответствии с требованиями бизнеса. Эта модульная архитектура позволяет компаниям согласовывать инвестиции в автоматизацию с фактическим ростом складских помещений, а не сразу использовать все будущие мощности.
4. Интеллектуальное управление складом с помощью WMS, WCS и WES.
Одно лишь оборудование не может создать умный склад холодовой цепи.
Платформа управления складом отвечает за координацию запасов, оборудования, заказов, мест хранения и материальных потоков.
Упомянутое решение интегрируетФункции WMS, WCS и WESсоздать цифровую платформу управления складскими операциями.
Динамическое управление запасами
Система может отслеживать информацию о поддонах, такую как место хранения, температурную зону, информацию о партии и срок годности.
Это особенно важно для операций холодовой цепи пищевой и фармацевтической продукции, где отслеживание запасов и управление сроком годности имеют важное значение.
Интеллектуальная оптимизация пути
Маршруты хранения и извлечения могут быть динамически оптимизированы в соответствии с текущими условиями склада и эксплуатационными требованиями.
В периоды пиковой нагрузки автоматизированное планирование помогает координировать работу транспортных средств и складского оборудования для поддержания стабильного потока материалов.
Высокоточное-управление артикулом
Решение предназначено для поддержки точного управления запасами, помогая уменьшить распространенные проблемы с холодным-хранением, такие как сложный поиск инвентаря, ошибки ручной записи и несоответствия инвентаря.
Интеграция корпоративных систем
Платформа автоматизации склада может подключаться к системам ERP, платформам отслеживания продукции и системам Интернета вещей-контроля температуры.
Это позволяет цифровой информации проходить через весь логистический процесс:
Входящий → Хранение → Комплектование → Исходящий → Прослеживаемость
Благодаря этой интеграции операторы складов могут получить более полную информацию о запасах и условиях эксплуатации.
(Четырех-автоматизированный склад шаттла)
5. Гибкая автоматизация для различных сценариев холодовой цепи
Склады холодовой цепи не всегда представляют собой стандартные прямоугольные здания.
Существующие объекты могут иметь неправильную планировку, низкие-зоны просвета, плотные несущие колонны и несколько температурных зон.
Таким образом, гибкая автоматизированная архитектура хранения может принести большую пользу, чем жесткая структура склада.
Нестандартная планировка склада
Четырехстороннее челночное хранилище можно адаптировать к различным складским структурам, в том числе к неровным площадям, относительно небольшим помещениям и местам с плотными структурными колоннами.
Координация нескольких-температурных-зон
Различные парки челноков можно координировать в разных температурных зонах в соответствии с требованиями склада, обеспечивая более гибкий поток материалов в логистических средах с-контролируемой температурой.
Интеграция с другим оборудованием автоматизации
Система может зарезервировать интерфейсы для автоматических транспортных средств, конвейеров и другого-погрузочно-разгрузочного оборудования.
Это создает основу для будущего развития в направлении все большей автоматизации и потенциально упрощения-складских операций.
6. Автоматизация для более безопасной работы холодовой цепи
Холодильные склады создают дополнительные профессиональные проблемы для складского персонала.
Традиционное ручное обращение часто требует от работников проводить продолжительное время в условиях низких-температур, особенно во время комплектации, пополнения запасов и обработки поддонов.
Автоматизированное хранение и извлечение могут снизить необходимость повторного входа персонала в эти среды.
Объединив челночные транспортные средства, программное обеспечение для управления складом, конвейеры, автоматизированные транспортные средства и цифровое управление складом, компании могут постепенно перейти от ручной обработки при низких-температурах к автоматизированному потоку материалов.
Целью является не просто снижение потребности в рабочей силе. Это также позволит улучшить операционную согласованность, прозрачность запасов и безопасность на рабочем месте.
(Интеграция интеллектуальной логистической системы)
7. Пример применения: холодильное хранение замороженных продуктов.
В типичном проекте-холодной сети продуктов питания применяется автоматизация четырех-челночных перевозок к-Склад глубокой заморозки при температуре 22 градусаработа с несколькими SKU.
Проект был разработан с учетом нескольких ключевых требований:
Более эффективное использование холодного-пространства для хранения данных
Управление запасами-в режиме реального времени
Комплексное-до-завершение отслеживания запасов
Сокращение ручных операций в регионах с низкой-температурой.
Гибкое расширение для будущего роста бизнеса
Приложение демонстрирует, как автоматизированное хранение-высокой плотности хранения может быть внедрено в холодильную цепь-пищевых продуктов, не полагаясь исключительно на строительство дополнительных складов.
(Система складского исполнения WES)
8. От холодного хранения к интеллектуальной логистике холодовой цепи
Развитие логистики холодовой цепи все больше выходит за рамки простого сохранения температуры.
Современные холодильные склады должны сочетать в себе:
Хранилище высокой-плотности
Автоматизированная обработка материалов
Интеллектуальное управление запасами
Мониторинг температуры
Отслеживаемость продукта
Гибкое выполнение заказов
Координация нескольких-оборудования
Энергетика и эффективность труда
Автоматизированное хранилище с четырьмя-путями обеспечивает одну из возможных архитектур для достижения этих целей.
Интегрируя стеллажи с высокой-плотностью, мобильные роботы, платформы WMS/WCS/WES, автоматические транспортные средства, конвейеры и системы Интернета вещей, операторы холодовой цепи могут создать более взаимосвязанную логистическую среду, максимизируя при этом ценность существующих складских площадей.
Для компаний, занимающихся пищевым производством, свежими продуктами, фармацевтикой и другими логистическими предприятиями с-регулируемой температурой,автоматизация склада холодовой цепиможет обеспечить масштабируемый путь к увеличению емкости хранилища, более согласованным операциям и цифровому управлению цепочками поставок.
Компания China JSSL может поддержать планирование проекта, интеграцию оборудования автоматизации, подключение складского программного обеспечения и общую реализацию логистической системы для клиентов, желающих модернизировать существующие холодильные склады или разработать новые интеллектуальные склады холодовой цепи.