Наклонный тип алюминиевой таяние печи

Поток расплавленного алюминиевого сплава может контролироваться алюминиевой печью алюминия наклоняющегося типа, и вес алюминиевого сплава в алюминиевой плавильной печи может быть измерен с помощью датчика, чтобы подготовить сплав. При использовании в статической печи уровень металла в процессе литья может точно контролировать.

Печь может быть спроектирована так, чтобы наклонить с одной стороны и обе стороны по мере необходимости.

Алюминиевую алюминиевую печь типа может быть промыта, а сорт сплава может быть изменен за короткое время.

1. Печь наклона типа представляет собой высококачественную промышленную печь, которая подходит для пользователей и предприятий с высокими требованиями к качеству расплавленного алюминия. Печь может быть отменена, поэтому скорость использования тепла улучшается, а топливо значительно сохраняется.
2. Дизайн наклона типа более удобен для передачи. Поскольку корпус печи может быть наклонен, расплавленный алюминий в печи может быть перенесен на заливную машину через наклон тела печи, что делает этот процесс более удобным.
3. Алюминиевая плавильная печь очень механизирована, безопаснее и более надежна. Каждая горелка оснащена независимым и полным контроллером сгорания, с автоматическим зажиганием, обнаружением пламени, пожарной сигнализацией и автоматическим отсечкой газа, что полностью обеспечивает стабильность и безопасность системы управления температурой сгорания.

Характеристики:

• Управляйте потоком алюминиевого сплава, доступных датчиков, измеряющих вес алюминиевого сплава в плавильном печи, чтобы приготовление составного сплава и точного управления уровнем алюминиевой жидкости в процессе литья.

• Доступны односторонние и двусторонние наклоны.

• Быстро почистить печь для перехода на другой алюминиевый сплав.

Фиксированный тип является вертикальным и принимает режим непрерывного производства. Его структура фиксирована и не может быть наклонена. Он должен работать и пересмотреть другими способами.

Торнительная печь склонна и принимает прерывистый производственный режим. Он может наклониться около 90 градусов, что удобно для операторов, чтобы наблюдать и регулировать состояние внутри печи.

Преимущества и недостатки алюминиевой печи с фиксированным типом:

• Преимущества: фиксированная структура, простая работа и техническое обслуживание.
• Недостатки: низкая эффективность производства, подходящая для давнего режима непрерывного производства.
• Преимущества и недостатки чаевой печи:
• Преимущества: операция наклона легко наблюдать и регулировать состояние внутри печи, что способствует повышению эффективности производства.
• Недостатки: сложная структура, требующая более высоких затрат на техническое обслуживание.

Система регенеративной горелки обычно состоит из нескольких компонентов, таких как вентилятор сжигания воздуха, регулирующий клапан сжигания, направленный клапан, два корпуса горелки с термо -лопательными слоями, регулирующий клапан дыма, вентилятор дыма и т. Д. Она оснащена с помощью зажигания и обнаружения зажигания, электрической системой контроля и некоторых депутатов для обнаружения Arexialier и взаимосвязающих депутатов для обеспечения комплексных сочиков. Когда регенеративная горелка работает, две горелки чередуются в сжигании. Когда горелка с гореть, высокотемпературный дымовой газ извлекается из горелки B под сильным действием выхлопного вентилятора. Дымовый газ заменяется средой для хранения тепла в плате с горелкой B горелки B, а температура охлаждается ниже 250 градусов перед сбросом; Когда горелка B сжигает, холодный воздух проходит через ложе для нагрева B Горел и предварительно нагревается (обычно при предварительной температуре более 800 градусов) перед входом в печь для сгорания. В то же время горелка A повторяет выхлопную пробку выхлопных газов и хранения тепла B. Под автоматическим управлением электрической программой два направленных клапана объединяются и переключаются на определенной частоте (30 -е ~ 200), так что эти две горелки всегда находятся в состоянии чередующегося тепла, тем самым достигая максимального восстановления и использования тепла с отходом дымовых газа. Когда высокотемпературный дымовой газ проходит через термолевое место для хранения, при завершении процесса теплообмена также остается большая часть пыли в дымовом газе. Следовательно, до тех пор, пока тепловая среда в термо -лоснном слое регулярно заменяется, проблема грязного и коррозионного дымового газа может быть решена. С точки зрения легкой замены, керамические шарики с алюминия являются лучшим выбором для тепловой среды регенеративной горелки, используемой в печи с алюминиевым плавлением.