Алюминиевая тарелка с фиксированным типом

Печь алюминия с фиксированным типом состоит из оболочки стальной конструкции, внутренней камеры -рефрактерных кирпичей и отлитых кирпичей. MSGC Group Co., Ltd Aluminum Malting Purseble Castable имеет два варианта: полу-кастийные или полноценные. Высокая температура в алюминиевой печи с фиксированным типом может достигать 1000 градусов, что подходит для плавки алюминия, медного и алюминиевого лома и т. Д.

С регенеративной керамической горелкой можно сэкономить 20% топлива, чтобы снизить затраты и повысить эффективность. Специальная наклонная конструкция дверей печи более подходит для кормления вилочного погрузчика и повышает эффективность производства.

1. Концепция и характеристики регенеративной горелки: регенеративная горелка (RCB) - это тип горелки, которая использует регенеративные шарики (или соты) для восстановления тепла от перемешивания дымового газа, чтобы предварительно нагреть воздух и достичь чередующегося сжигания и равномерного нагрева. Регенеративные горелки в основном используются в области промышленного нагрева газа, известных своими низкими выбросами NOx и тепловой эффективностью высокой сжигания. RCB состоит из двух основных частей: высокотемпературная устойчивая к керамическому горелке и регенеративный керамический теплообменник. Подключите систему теплообмена к горелке и установите ее на боковой стенке печи, затем используйте ее парами через направленный клапан.

2. Принцип работы регенеративной горелки: система регенеративной горелки включает в себя как минимум две горелки, два регенератора, систему резубции тепла и соответствующие устройства управления. Устройство хранения горелки и тепла может быть непосредственно соединено вместе или соединено вместе через трубы, отлитые с огнеупорными материалами в соответствии с фактической ситуацией на месте. Когда одна горелка использует горячий воздух в устройстве для хранения тепла для сгорания, другая горелка функционирует в качестве выхлопного выпускного отверстия, используя выпускной вентилятор дыма для извлечения горячего воздуха из печи через горелку и хранить ее в устройстве для хранения тепла. Когда тепло полностью хранится, клапан бабочки работает для переключения функций двух горелок. Всякий раз, когда одна горелка горит, другая помогает хранить тепло в аккумуляторе. При теплообмене температура выхлопного газа в трубопроводе обычно находится между 150-200, поэтому как клапаны бабочек, так и выхлопные вентиляторы могут безопасно и надежно работать. Правильная установка и выбор регенеративных горелок может успешно экономить энергию на 70% и повысить эффективность сжигания на 90%.

3. Конструкция системы управления регенеративной горелкой: Siemens PLC используется для завершения управления процессом и обнаружения нагревательной печи. Следует предпринять усилия по снижению интенсивности труда операторов, повышению эффективности производства и снижении потребления энергии печи для отопления, обеспечении работы в эксплуатации и достижении автоматизации производственного процесса. Вся система разделена на пять станций ET200. Первые три станции собирают поток, температуру и давление на инструментах печи; Четвертая станция несет ответственность за систему реверсий; Пятая станция управляет вентилятором и гидравлической станцией.

● Предварительное нагревание, сушка и таяние алюминиевых отходов не осуществляются под прямым и сильным сжиганием пламени, с меньшей потерей сжигания металлов;

● В течение всего процесса плавки расплава циркулируется через циркулирующий миксер, поэтому температура и состав расплава равномерны;

● Благодаря принятию новой системы энергосберегающего сжигания все дымовые газы подвержены извлечению отходов тепла, с высокой тепловой эффективностью и низким энергопотреблением;

● Алюминиевые отходы добавляются в замкнутой системе, бездымный газ в мастерскую, а рабочая среда хороша.

Печь с фиксированным типом является вертикальной и принимает режим непрерывного производства. Его структура фиксирована и не может быть наклонена. Он должен работать и пересмотреть другими способами.

Торнительная печь склонна и принимает прерывистый производственный режим. Он может наклониться около 90 градусов, что удобно для операторов, чтобы наблюдать и регулировать состояние внутри печи.

Преимущества и недостатки фиксированной алюминиевой плавильной печи:

• Преимущества: фиксированная структура, простая работа и техническое обслуживание.
• Недостатки: низкая эффективность производства, подходящая для давнего режима непрерывного производства.
• Преимущества и недостатки чаевой печи:
• Преимущества: операция наклона легко наблюдать и регулировать состояние внутри печи, что способствует повышению эффективности производства.
• Недостатки: сложная структура, требующая более высоких затрат на техническое обслуживание.