Машина восстановления алюминиевого шлака

Алюминиевый шлак восстанавливает машину в сочетании с шариковой мельницей и горячим алюминиевым охлаждающим машиной вместе для архивирования процесса восстановления алюминиевого шлака.

Горячий алюминиевый дрос, извлеченный из расплавленного алюминия в алюминиевом сепараторе дросса или вращающейся печи, можно охлаждать до комнатной температуры в пределах {0}} минуты через тепловой обмен водой, избегая сжигания, окисления и скрининга классификации высокотемпературного алюминика. Механизированная операция может быть в основном выполнена, горячий алюминиевый дрос и тонкий пепел (40-80 сетка) могут быть автоматически разделены и отправлены обратно в плавление печи для процесса повторного плавления.

Алюминиевая шариковая мельница - это специализированное оборудование, используемое для обработки алюминиевого дросса. Его принцип работы основан на технологии механического измельчения и разделения, направленной на эффективное восстановление металлического алюминия и оксида алюминия из алюминиевого дросса. Ниже приведен подробный анализ его принципа работы:

1. Основная структура и композиция

Алюминиевая шаровая мельница Dross в основном состоит из устройства подачи, цилиндра, разрядного конца, устройства для передачи (например, больших и небольших шестерни) и среды из шлифования (например, стальные шарики). Внутренняя стена цилиндра обычно выстлана гофрированными или ступенчатыми слизистыми пластинами для усиления эффекта шлифования.

2. Процесс шлифования

Кормление и распределение: алюминиевый Dross входит в внутреннюю часть цилиндра через устройство питания и полый вал.

Вращение и центробежная сила: после запуска устройство передачи приводит к вращению цилиндра, а стальный шарик и алюминиевый дрос поднимаются до определенной высоты под действием центробежной силы и падают, вызывая удар и шлифование на алюминиевом дроссе.

Шлифование и разделение: взаимное перемешивание и раздавливание стальных шариков и алюминиевого дросса постепенно отделяет алюминий от золы. Металлический алюминий и оксид алюминия эффективно подвергаются скринингу во время процесса шлифования из -за различий в плотности и размере частиц.

3. Выписка и переработка

Метод разряда: материал заземления разряжается через концу разряда, а в некотором оборудовании используется система ветра для разделения и извлечения материалов мелких частиц через трубопроводную систему.

Эффективность утилизации: алюминиевая шаровая мельница снижает алюминиевый износ и улучшает скорость восстановления металлического алюминия, оптимизируя шлифовальную среду и конструкцию подкладки.

4. Охрана окружающей среды и энергосбережение

Алюминиевые шариковые мельницы обращают внимание на сохранение энергии и защиту окружающей среды в своей конструкции, такие как использование снижения давления самообеспечения, начинающегося снижать ток и уменьшение загрязнения пыли за счет разряда ветра.

5. Сценарии приложения

Алюминиевые шариковые мельницы широко используются в электролитических алюминиевых растениях, алюминиевых затратах, сплавных алюминиевых растениях и т. Д., Для обработки алюминиевого дросса, генерируемого в процессе производства электролитического алюминия и достижения эффективного восстановления металлического алюминия и оксида алюминия.

Резюме: Алюминиевая шариковая мельница эффективно восстанавливает металлический алюминий и оксид алюминия из алюминиевого дросса за счет механического измельчения и технологии разделения, а также рассматривает энергосбережение и защиту окружающей среды. Это важное оборудование в области обработки алюминиевого дросса.

Его цель заключается в быстрой охлаждении и обработке горячего алюминиевого шлака в печи с алюминиевым профилем. Это устройство также известно как охлаждающая машина, охлаждающая машина алюминиевого шлака, алюминиевая охлаждающая машина или горячая алюминиевая пепельная машина.

1. Структура: охлаждающая машина состоит из цилиндра, переднего роликового кольца, снаряжения, остановки, перетаскиваемого ролика, небольшой шестерни, разгрузки, редуктора, мотора, охлаждающей воды и т. Д. Кроме того, в соответствии с потребностями клиента.
2. Рабочий принцип охлаждающей машины: материал входит в цилиндр охлаждающей машины, и, когда цилиндр вращается, он движется вперед и прямо или косвенно получает тепло от теплового носителя, охлаждая горячий материал. Затем он охлаждается резервуаром для воды и выходом с конца кормления.

Горячая алюминиевая охлаждающая машина может быстро охладить высокотемпературные материалы при восстановлении тепла. Широко используется для охлаждения пепла и транспортировки в циркулирующих жидких котлах, пузырящихся котлах и кипящих котлах.

1. Может быстро уменьшить высокотемпературные материалы выше 1000 градусов C до ниже 100 градусов C.
2. Косвенное обменное охлаждение между водой и высокотемпературными материалами.
3. Все тепло из высокотемпературных материалов восстанавливается.
4. Гладкая трансмиссия, низкая мощность, отсутствие вибрации, компактная структура, небольшой объем, минимальный износ и длительный срок службы.
5. Управление технологией переменной частоты и беспрепятственное регулирование скорости полезны для достижения непрерывного разряда шлака и обеспечения стабильности.
6. Механические уплотнительные устройства используются как для входных, так и для выпускных портов, а также для вращающихся частей цилиндра, обеспечивая отсутствие летающей пыли.
7. Входные и выходы используют ротационные суставы, производимые технологиями, без утечки воды.
8. Вся машина расположена по горизонтали и проста в установке.