Вертикальное гашение печи

1. Оцененное напряжение: трехфазный, 380В.
2. Номинальная частота: 50 Гц.
3. Максимальная температура устройства составляет 600 градусов (регулируется температурой). Температура предварительного нагрева составляет 400-500 градусы по Цельсию, а температура затверждения используется при 600 градусах по Цельсию;
4. Номинальная мощность сплошной печи: 90 кВт (регулируемый размер).
5. Утомительный нагревательный элемент печи: изготовлен из материала для стриптиза сопротивления 0 CR25AL5.
6. Способность проводки проводки печи: метод проводки типа YY.
7. Эффективные рабочие размеры печи: 1380 мм (L) x 980 мм (W) x 1100 мм (H) по высоте;
   Висящий синий размер: 1260 мм (L) * 780 мм (W) * 930 мм (H); 1. Висящий синий/печь;
   Корпус печи занимает площадь около 7,5 метров в длину, 3,2 метра в ширину и высоту 3,9 метра.
8. Точность контроля температуры прибора: ± 2 градуса.
9. Температура печи Разнообразие: ± 3 градуса. (Однородность изоляции продукта и постоянной температуры);
10. Вес тела печи составляет приблизительно 5800 кг (ссылка).

1. Нижний кронштейн сплошной печи приварен 20 # сталью, а внешняя оболочка корпуса печи сварена 6 # стальной и 3 мм стальной пластины A3 путем складывания и формирования.
2. Сплошная печь камера построена с дугообразной легкой высокой алюминиевой кирпичей, образуя круглую печь; Высокая глиноземная рефрактерная волокнистая доска для оболочки для печи; Высококачественный алюминиевый силикатный рефрактерный изоляционный материал заполняется между печью и стенкой печи, с толщиной изоляционного слоя 200 мм.
3. Нагревающие элементы твердой печи распределены по круговой печи, а полоски сопротивления установлены в слоях внутри печи.
4. Капюшон циркуляции горячего воздуха в камере сплошной печи изготовлен из 3 мм толщиной 304 # пластины из нержавеющей стали. Горячий воздух попадает в печь с периферии и дна печи и возвращается в верхнюю часть с достаточным объемом воздуха и равномерной температурой. Винты пластины давления воздуха не должны подвергаться воздействию, чтобы избежать висящего материала корзины.
5. Установите вентилятор циркуляции горячего воздуха в 7,5 кВт на верхней части твердой печи, с высокотемпературными лопастями из нержавеющей стали и охлаждающей защитой воды для положения подшипника вентилятора.
6. Структура сплошной двери печи должна подниматься вверх и вниз, чтобы прижать в рот печи и двигаться горизонтально, чтобы открыть дверь печи. Как вверх, так и вниз, так и горизонтальные движения контролируются цилиндрами.

После того, как дверь печи открыта, время для того, чтобы продукт для входа в гашение контролируется в течение 6-10 секунд для достижения быстрого гашения термообработки.

Внешняя оболочка двери печи приварена стальной секцией и 6 -миллиметровой стальной пластиной, а интерьер изготовлен из полного волокна.

Дверь печи и управление отоплением взаимосвязаны в конструкции замка. Когда дверь печи будет открыта, мощность внутри печи будет отрезана, чтобы остановить нагрев. После закрытия вентилятор может быть запущен для отопления.

1. Материал для подъема масляного цилиндра приводит к приводу стальной проволочной веревки и подъемной цепи, чтобы поднять и опустить продукт, чтобы удовлетворить требования к процессу. Моторная мощность составляет 3,7 кВт, а вес поднятого предмета находится в пределах 4,5 тонн. Стальная проволочная веревка принимает масляную коноплю диаметром 16 мм, а подъемная цепь принимает 16-миллиметровую термостойкую стальную стальную цепь, обрабатываемую путем термической обработки.
2. Подвесная корзина изготовлена ​​из сварной 316 круглой стальной опоры с круглым стальным кронштейном 14 мм. Размер подвесной корзины составляет 1260 мм в длину, ширину 780 мм и высота 930 мм; Каждая печь может быть загружена 1 висящим синим цветом, и будет доставлено 2 висящих синих; (Примечание: висящий синий - уязвимая часть и не покрывается гарантией. Покупатель регулярно заменит его в зависимости от фактического использования и износа.)

Фактические эффективные внутренние размеры бассейна гашения: длина 2000 мм * ширина 1200 мм * высота 1200 мм; Внешняя часть изготовлена ​​из 8 # канала, а внутренняя часть приварена толщиной 3 мм пластины из нержавеющей стали SUS304. Дно оснащено валом трансмиссии и роликами, которые движутся вперед и назад с помощью двигателя переменного тока, редуктора и цепи звезд. Чтобы точно расположить резервуар для воды, установлен тормозный двигатель.

1. Шкаф с электрическим управлением представляет собой вертикальную двойную дверную конструкцию, а внутренняя дверь является приборной панелью, а внешняя дверь является прозрачной стеклянной структурой, которая является красивой и щедрой и может эффективно защищать прибор и электрические приборы от внешней пыли. Внешние размеры 1200 × 1600 × 550 мм.
2. Система электрического управления может работать автоматически или вручную. Оснащен всеобъемлющими функциями защиты и сигнализации.
3. Шкаф управления включает импортируемые программируемые контроллеры, инструменты управления температурой, сенсорные экраны интерфейса человека и т. Д.; Система управления выбирает импортированные электрические компоненты и измерительные компоненты, с простой и интуитивно понятной работой. Включая: 1 набор общего шкафа управления (включая кнопки, индикаторные огни, сигнал тревоги, автоматический воздушный переключатель, контактор переменного тока, программируемый контроллер, источник питания постоянного тока и соответствующая панель эксплуатации, соединительные кабели и т. Д.), Подключение проводов, кабелей, кабельных лоток и т. Д. Между шкафом управления и оборудованием. Шкаф управления оснащен сенсорным экраном LCD оборудования, кнопками эксплуатации, индикаторами и другими компонентами, которые могут отслеживать состояние работы оборудования в реальном времени и выполнять относительно полные функции защиты и тревоги. Запишите рабочую кривую, используя безбумажный рекордер. Удобно для процесса запроса. Система электрического управления чувствительна по управлению, надежна в эксплуатации и простая в обслуживании.
4. Шкаф с электрическим управлением оснащен 3- фазовым рабочим током и дисплеями напряжения, а также функциями управления, такими как защита заземления, над температурной тревогой и постоянное время температуры.
5. Управление нагревательными элементами принимает вывод регулятора регулятора напряжения тиристора, и мощность отопления может быть отрегулирована, которая имеет характеристики экономии энергии, экономии мощности и высокой точностью управления температурой.
6. Оснащенный безбумажным рекордером, он может обнаружить температурную однородность различных областей внутри и снаружи печи, записывать кривую нагревания времени нагрева термообработки и долгое время сохранять данные для запроса с зарезервированным интерфейсом сетевого кабеля.