Машина для дегазации таяния

Двойная ротосирующая машина

 

3 Ротос Дегассазирующая машина

 

Подвижная дегазационная машина

 

Алюминиевая плавильная печь Машина - это устройство, используемое для удаления газов из алюминиевой жидкости. Его принцип состоит в том, чтобы использовать специфическую структуру, чтобы придать алюминиевую жидкость поток через область высокого давления, растворить газ в алюминиевой жидкости под высоким давлением и высокой температурой и достигает цели дегазации.

Структура продукта дегазационной машины в основном включает в себя насос высокого давления, фильтр, систему управления и другие детали. Насос высокого давления-это компонент ядра, который может давить на алюминиевую жидкость до определенного давления и заставлять его течь под высоким давлением. Фильтр используется для фильтрации примесей и пузырьков в алюминиевой жидкости, обеспечивая эффективность дегазации. Система управления используется для управления работой всего оборудования, включая контроль давления и потока.

Принцип работы машины дегазации заключается в том, чтобы в основном давление на алюминиевую жидкость до определенного давления через насос высокого давления, что позволяет ей течь при высоком давлении при растворении газа в алюминиевой жидкости. Затем отфильтруйте примеси и пузырьки в алюминиевой жидкости через фильтр и, наконец, получите алюминиевую жидкость после дегазации.

1. Высокая эффективность: эффективность дегазации машины для дегазации высока, достигая более 90%.
2. Защита окружающей среды: Машина дегазации не производит загрязняющие вещества, такие как выхлопные газы и сточные воды, что делает ее экологически чистым оборудованием.
3. Интеллектуальный управление: машина дегазации принимает интеллектуальную систему управления, которая может достичь автоматического управления и легко эксплуатировать.

Машина дегазации в основном используется в алюминиевой переработке, которая может эффективно удалять газы из алюминиевой жидкости и улучшить качество и характеристики алюминиевых материалов. Кроме того, устройство также может использоваться для дегазации обработки других металлических жидкостей, таких как медь и цинк.

1. Не требуется направляющие рельсы. Пока он расположен перед печью, оборудование можно использовать по прибытии на завод, что устраняет стоимость установки и технического обслуживания направляющих железнодорожных железнодорожных.
2. Легко двигаться. Он может быть управляется дистанционным управлением для движения или транспорта, подходящего для различных случаев.
3. Сильная адаптивность. Можно уточнить печь и круглую печь без необходимости дополнительных конфигураций. Он может адаптироваться к специальным ситуациям, таким как склоны, углы, двери для взрыва печи, узкие двери печи и т. Д. В нерегулярных положениях внутри печи.
4. Уточнить с меньшим количеством мертвых углов. Приняв трехмерный метод управления, глубина распылительной трубы порошкового распыления можно регулировать в зависимости от наклонной поверхности дна печи; В то же время это значительно уменьшает мертвые углы, которые нельзя уточнить.
5. Небольшой след. Мобильная платформа имеет небольшую площадь, а длина материальной трубки короткая после сокращения. Он может быть гибко помещен на фабрику, значительно сокращая пространство, занятое оборудованием
6. Гибкая эксплуатационная траектория. Оптимизация программы управления, способная устанавливать различные эксплуатационные траектории для удовлетворения требований нескольких типов печи и процессов
7. Меньше расходных материалов и снижение затрат на использование. Наша саморазришенная порошковая трубка имеет преимущества легкой замены, длительного срока службы и может достигать более 50 лихора
8. Легко работать, удобно в использовании, нет необходимости в эксплуатационном персонале для работы. Общие операторы могут начать работу с операции после простого обучения

1. Скорость вращения материала трубки меньше или равна 50 градусам \/минуте; Скорость подъема материала трубы меньше или равна 800 мм в минуту; Передняя скорость материала трубы меньше или равна 2000 мм\/минуту
2. ДеГОСОВАНИЕ И РАССЛЕДОВАНИЕ ВРЕМЕНИ: 0-99 минуты; Время выдувания: 0-5 минуты; Post Time Time: 0-5 минуты; Время может быть свободно скорректировано
3. Скорость добавления потока: 0-3000 g\/min.
4. Давление трубопровода: регулируемое из {{0}}. 2 на 0,4 МПа.
5. Емкость контейнера: 60 ​​кг или 100 кг.
6. Питание: две фазы 220 В ± 8%, 50 Гц.
7. Газ: промышленный аргон или азот для нефтяной сушки.

1. Высокая эффективность в дегазации, удалении шлака и удалении щелочных металлов: вращающее устройство дегазации в печи Frd Эффективно уменьшение отходов, генерируемых пузырьками и включениями, эффективно удаление щелочных металлов и значительно повышая урожайность продукта.
2. Точное кормление: устройство дегассатирования вращения FRDU подходит для различных типов растворителей частиц. Уникальная структура конструкции фидера равномерно и непрерывно вводит гранулированный поток в алюминиевую жидкость, позволяя всем потокам полностью контактировать с алюминиевой жидкостью, продлевая время взаимодействия между потоком и алюминиевой жидкостью, максимизируя эффект потока и уменьшая добавление потока. Избегая недостатков ввода большого количества потока в алюминиевую жидкость в течение короткого периода времени, в результате чего поток всплывает в локальной форме кластера в алюминиевой жидкости, неспособная полностью взаимодействовать с алюминиевой жидкостью, неполной реакцией и отходами потока.
3. Легкое обслуживание: производители полностью рассмотрим затраты на техническое обслуживание пользователя и как можно больше используют стандартные детали, чтобы облегчить обслуживание и замену пользователя.